現在90%以上的芳烴來源於石油。受益於國民經濟增長與下游產業帶動，我國芳烴產品一度缺口明顯，促使芳烴產業逐漸向煉化一體化方向發展。以下對芳烴發展趨勢分析。

　　我國對芳烴的需求巨大，現在大量依賴進口，其中芳烴的缺口最為明顯。 2018-2023年中國芳烴行業市場深度分析及投資戰略研究報告指出，隨著下遊行業向好，需求可能繼續增長。2016年，我國進口純苯159萬噸， 進口甲苯76萬噸，進口對二甲苯1236.13萬噸。芳烴在化工生產中尤為重要。對二甲苯(PX)通常從石腦油中提取，是PTA(精對苯二甲酸)的原料之一。PTA的應用集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚酯(PET)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。近幾年我國芳烴自給率也在不斷下降，相當一部分芳烴需求由進口 滿足。2016年國內芳烴產量僅為977萬噸，自給率僅為44%。

　　芳烴產銷平衡現狀/萬噸

　　受全球疫情持續蔓延、國際油價波動等影響，全球輕烴芳烴市場及格局正在發生重要變化，我國輕烴芳烴行業面臨一系列重大挑戰。現從三大趨勢來分析芳烴發展趨勢。

　　拓展原料供應

　　突破原料供應瓶頸，打破壟斷局面。中東地儲量豐富且成本低廉的乙烷和丙烷氣體，近年來該地區的烯烴裝置基本採用乙烷及丙烷氣體為原料，使得該地區石腦油商品供廊量多用於出口，另外非洲和中南美地區也是世界石腦油出口的主要地區，國內芳烴企業可考慮從以上地區進口。此外，可積極拓展其他如凝析油、甲醇等原料的使用。

　　技術創新與應用

　　芳烴聯合裝置中的連續重整及吸附分離是業內公認的技術關鍵和難點，中國石化集團公司的連續重整技術已在國內多套裝置工程化，吸附分離技術開始應用。此外，國內芳烴聯合裝置技術需進一步提高工藝技術水平，包括大型裝置、大型設備的設計和施工水平等，以增強市場競爭力，進而推動下游相關行業的脫瓶頸。

　　建立一體化基地或產業園區

　　合理規劃PX-PTA.聚酯產業布局，建立煉化一體化基地或產業園區，有效降低生產運營成本，增加企業的效益，提高產品的市場競爭能力。

　　芳烴是國民經濟的重要基礎原料，國內芳烴市場目前存在供應缺口，但自給率已逐步提高，且國內仍有不少新增擴產項目計劃上馬，隨著市場競爭日趨激烈，提高資源利用率，降低能耗物耗是芳烴生產技術發展的趨勢。現有的傳統芳烴生產技術和新出現的芳烴生產技術為了適應芳烴市場的發展而不斷進行升級和更新。