據介紹，在硝酸鹽、氧化鋁、三聚氫銨、苯酐等化工原材料的製備與加工過程中，由於被輸送介質的溫度在250℃~460℃之間，且流程不間斷，這對輸送設備的安全性與運行穩定性提出了很高要求。由於高溫熔鹽泵的上軸承有效冷卻和泵效率的提高一直是國內廠家無法解決的核心問題，因而導致國內產品無法與價格高出3倍以上的同類國外產品相抗衡。

    江蘇金麟化工機械有限公司針對高溫熔鹽泵複雜的工況條件，與江蘇大學、中科院金屬材料研究所聯合協作，相繼開發了10餘種特種結構泵及20多種新材料。1999年，該公司與江蘇大學開發出國內第一台高溫熔鹽泵。11年來，在江蘇大學的技術支持下，金麟公司創新性地提出了利用葉輪旋轉驅動空氣對流對高溫熔鹽泵軸承進行強化冷卻的方法，解決了高溫熔鹽泵軸承的冷卻問題，延長了使用壽命，成功開發出流量範圍為30～700m3/h的系列高溫熔鹽泵。

    江蘇金麟化工機械有限公司和江蘇大學日前合作研製出流量範圍為30~700m3/h系列高溫熔鹽泵，最高效率超過76%。實際應用表明，600RYC型高溫熔鹽泵的軸承壽命已超過20000小時，與國際領先水平相當。該設備的推廣應用可降低化工流程能耗，推動國內高溫泵行業的技術進步。