我國的橡膠
塑料機械製造業在中小型機上應用交流變頻技術已比較廣泛,而在大型機上應用交流變頻技術比較少。其原因是造價昂貴,而設備體積大和輸入電流可分解出的高次諧波,對電網有一定的污染。
從我國橡膠塑料機械製造業應用交流
變頻器的現狀來看還處於起步階段,從發展眼光看交流
異步電動機應用交流變頻技術有著相當大的市場空間。隨著新型
電力電子器件和高性能
微處理器的應用及控制的發展,變頻器性能價格比會越來越高,體積會越來越小,高性能化和多功能化及無公害化將進一步的提高,變流變頻調速技術應用會更加普遍。
1 引言
近年來我國橡膠塑料機械隨著國民經濟的飛速發展,橡膠塑料機械在機型類別、系列化品種、自動化水平上有了很大的提高。
目前我國橡膠塑料機械製造企業近500餘家;大中型企業200家,骨幹企業近10家。高新技術、科技創新在制品中不斷應用,新的拖動控制方式不斷湧現,現代微電子技術、數位技術、電力電子技術不斷推新,已引起國內外同行的注目。尤其是中國進入世界經貿組織(WTO)以後,很多國際生產橡膠塑料製品業的廠家進入中國,一些知名的橡膠塑料製造企業和與其配套的電力
電子元器件及裝備製造業的廠家也大批量向中國轉移,給我國的橡膠塑料機械製造業帶來了機遇和挑戰。
2 開煉機上的翻料裝置
我國生產的開煉機早已形成系列和世界主要工業國家開煉機的規格、尺寸、外形大致相似。開煉機製造規範:增加安全操作措施,改善勞動條件和減少占地面積,提高設備的使用壽命,品種機型齊全,降低能耗,滿足用戶各方面的要求。在上述思想的指導下應用了交流變頻調速技術。例如:
翻料異步電動機YP112M-4三相電壓380V功率3kW和擺料異步電動機YP100L-6三相電壓380V功率1.1kW,分別採用日本富士FRN3G11S、FRN1.1G11S交流變頻器調速。
壓片機是開煉機中應用最多的一個機種,它可以和密煉機配套使用,將密煉機煉好的塑煉膠或混煉膠經兩輥強烈擠壓和剪切,在比密煉機混煉室較低溫度下(85℃左右)的搖煉,使加工的膠料可塑度真實穩定。
翻料設置配備變速裝置以後,可以根據工藝的要求實時地改變轉速,改變膠料原來的傳遞方向,從而避免膠料分子結構的過度線性化,使各種配合劑分散趨於均勻一致。由於變速翻料裝置的配備,有效地彌補了密煉機對膠料的混煉不足。獲得了膠料可塑性的穩定,膠料均勻混合,使壓出製品的收縮係數一致性好,大大的減少膠料的返回率,降低了能耗,增加工作效率,更重要的是提高了製品的內在質量。
3 橡膠擠出壓片機組中的膠片冷卻機
膠片冷卻機與密煉機、壓片機配套使用。將密煉機煉好的塑煉膠或混煉膠,經壓片後,膠片進入該機進行浸泡,塗隔離劑後進入掛杆,經冷卻乾燥,最後進行連續疊片。這種膠片冷卻機是集日本、英國、台灣等廠家的長處為一體,增加自主創新抓膠片的機械手部分,傳動裝置全部採用日本富士交流變頻器,實現抓膠片自動化、傳動調速同步化的自動控制系統。
由於膠片冷卻機由三種機型組成,全線長几十米,分地面和樓上兩層布置,適用於用戶新工程流程,實現密閉式煉膠機生產線自動化,連續生產,生產效率高,可減少操作人員,降低工人勞動強度,減少環境污染,具有顯著的優點。其電動機採用YVP112M-4型電機,三相交流電壓380V,50Hz;採用的交流變頻器為富士FRN4G11S變頻器。
4 塑料機械120型擠出機
該機採用上海南洋電機廠YTSP315交流變頻調速異步電動機,功率為132kW,配置瑞典ABB公司ACS550-02,170kVA變頻調速電源裝置,組成交流變頻調速系統,實現無級調速節能運行,並配置高精度
傳感器作為速度反饋,實現了高精度的自動控制。
5 結束語
縱觀橡膠塑料機械產品的外觀造型和內在質量,產品的設計者和製造者都把產品質量的穩定性、合理性、安全性、節能型、創新性作為製品的指導思想,為橡膠廠、塑料廠提供優良的設備。