一、信息技術在水泵製造業應用率低

　　信息技術已經成為提升工業產業生產效率和附加值不可缺少的手段，包括產品升級換代、重點設備的遠程監控、企業經營管理等各個環節越來越離不開信息技術的應用。但就發動機水泵行業而言，全面應用信息技術的企業幾乎是鳳毛麟角。對於發動機水泵製造業當前的技術發展趨勢來看，推進信息化與發動機水泵製造業融合是促進全行業發展的重要基礎。由於信息技術沒有在發動機水泵製造業得到廣泛應用，影響了發動機水泵行業向更高層次的發展，企業發展後勁不足，制約了行業整體水平的提升，更難與國外先進企業（公司）匹敵。

　　二、行業共性技術研究缺失、設計、工藝、材料、製造標準規範亟待更新。

　　由於改制，一些面向行業服務的研究院所成為各自為戰的企業，機構性質與工作重心發生了很大的變化，其行業技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發速度緩慢，設計、工藝、材料及製造等標準很難與國外對接，成為制約行業發展的一個瓶頸。

　　三、自主創新能力薄弱

　　自主創新能力薄弱，對引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業技術創新能力不強，缺少自主智慧財產權製造技術及產品技術，主要機械產品核心技術來源的57%依靠引進。雖然發動機水泵行業大多數產品已經基本實現了自主生產製造，但一些重大技術裝備由於缺乏自主智慧財產權，核心技術仍掌握在外方手中。國內發動機水泵製造企業所承擔的大多是產品的低端加工環節，自主化的廣度和深度仍有待提高。比如，現已經開始國內製造的核電站成套設備中的核級泵產品和百萬千瓦超臨界、超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給發動機水泵芯包產品；大型石化成套技術裝備中所需的高壓小流量泵、耐腐蝕化工流程泵、煤液化用耐蝕耐磨離心泵、容積泵等的關鍵的核心技術大部分仍需依靠引進，以上是我國發動機水泵行業企業需重點攻關的方向。

　　四、重要技術裝備仍依靠進口

　　國內發動機水泵行業重視引進，輕視引進技術消化、吸收及再創新，盲目重複引進的現象嚴重。通過引進國外先進設計、製造技術縮短與世界先進水平的差距，至今仍是發動機水泵製造業技術開發升級的主要渠道。上世紀九十年代，發動機水泵製造業雖然能夠提供經濟建設所需的一些重大裝備和產品，但核心技術仍主要依靠國外引進，行業自身的自主開發和消化、吸收再創新能力很弱。由於長期重引進，輕消化吸收再創新，片面追求技術的先進性能和規模性，往往造成同一類型、同等規模的項目多次重複引進，其數量之多，國別之廣，耗資之巨，是其它國家無法相比的。

　　五、應用部門缺乏購買國產水泵的自主動性

　　應用部門缺乏購買國產發動機水泵的自主動性，勢必桎梏了發動機水泵製造企業大力發展擁有自主智慧財產權和專利產品的積極性。經過半個多世紀的發展，我國發動機水泵製造企業的技術水平同國外相比已經有了很大的價格優勢，國產發動機水泵產品理應獲得更大的市場份額。但是，由於一些使用部門盲目追求國外最先進的技術裝備，根本不考慮性價比，導致國產發動機水泵在國內採購招標中被國外產品擊敗的例子屢見不鮮。特別是自主創新，自己研發的首台（套）重大技術裝備的發動機水泵進入市場更費周折。不少國產高端發動機水泵及具有相當的技術等級，但使用部門仍以沒有運行業績等各種藉口拒絕使用，使國產的發動機水泵想進入國內的一些重點項目和重點工程總有難以逾越的鴻溝。

　　六、基礎技術發展滯後，基礎配套元器件更是薄弱環節。

　　長期以來，由於缺乏對基礎技術研究的應有重視，我國裝備製造業的基礎機械、基礎元器件發展滯後，成為制約重大技術裝備發展的重要因素。機械密封、儀器儀表和最小流量裝置等基礎配套機械產品，中低檔產品居多，性能質量不穩定，這也是一些用戶採用國外產品的原因之一。

　　七、總體設計，成套能力薄弱

　　全行業缺乏具有系統設計、成套能力和系統服務功能的總承包企業。一方面我國發動機水泵製造業在重大成套項目上，總體設計，系統集成能力薄弱，難以為用戶提供全面解決方案和「交鑰匙工程」；另一方面，發動機水泵製造業的發展是一個複雜的系統工程，需要研究單位、設計單位、製造企業和應用部門密切配合來協作化大生產。而發動機水泵行業的現狀卻是：具有總承包能力的企業尚未形成，科研院所、設計機構、製造企業各自獨立。有些成套設備製造體系，在激烈的國際、國內的市場競爭中逐步被跨國公司碾碎、擠垮，變為跨國公司的零部件供應商。

　　八、研發投入長期不足，技術積累亟待加強。

　　國內企業在產品技術發展理念上與國外一些發達公司有著明顯的差距。科技經費、研發資金投入不足已成為制約發動機水泵製造業自主研發的一個主要因素。研發資金投入占企業主營業收入還不到2%，與國外知名公司相比，全行業的研發資金投入顯得微乎其微，嚴重地制約了新技術、新產品、新工藝的研究開發。據不完全統計，發動機水泵行業全年研發費用，還不如國外一家大企業的科研經費多。