粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。下面進行粉碎機發展趨勢分析，一起來了解下吧。

　　在粉碎過程中施加於固體的外力有剪切、衝擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業，適用於有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業;衝擊主要用在粉碎作業中，適於脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中，適於大多數性質的物料進行超微粉碎作業;研磨主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備，適於粉碎作業後的進一步粉碎作業。

　　粉碎機發展趨勢一、提高效率，降低能耗，不斷提高和改進超細粉碎設備

　　超細粉碎技術的關鍵是設備,因此,首先要開發新型超細粉碎設備及其相應的分級設備,後者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用於超細粉碎工藝中。

　　粉碎機發展趨勢二、設備與工藝研究開發一體化

　　超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高效萬能的超細粉碎與分級設備。

　　粉碎機發展趨勢三、開發多功能超細粉碎和表面改性設備

　　如將超細粉碎和乾燥等工序結合、超細粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與超細粉碎技術相結合,可以擴大超細粉碎技術的應用範圍。藉助於表麵包覆、固態互溶現象,可製備一些具有獨特性能的新材料。

　　粉碎機發展趨勢四、開發研究與超細粉碎技術相關粒度檢測和控制技術

　　超細粉碎的粒度檢測和控制技術,是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術,是與超細粉碎技術密切相關的,必須與這些領域的專家聯合攻關。

　　粉碎機主要用於各行業的中細度粉碎作業，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行後續處理或作為產品成品。在粉碎過程中施加於物料的外力有壓軋、剪切、衝擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎，適於韌性或纖維性物料的粉碎;衝擊(打擊)主要用在粉碎和解聚，適於脆性物料的粉碎;研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適於中細度粉碎後的超微粉碎。以上便是粉碎機發展趨勢的所有分析了。