近些年來，我國密封製品的生產和質量逐漸進入到一個新的階段、新的時期。但是，僅僅這些還遠遠不能滿足其它行業發展對各類橡膠密封製品標準化、系列化產品的需要，特別是與國際先進國家相比，我國產品無論在產品質量，還是在產品品種方面，均有相當大的差距。下面我們就一起來看看2013年中國密封件行業現狀分析：

　　一直以來國內的密封件企業對自身的定位並不是很明確，盲目生產，缺少與主機企業之間產品配套的對接與合作。儘管國內一些企業已經漸漸意識到了這一點，並開發了國外密封件標準規定的新鋼種，但這僅僅是前進過程中的一小步，國際標準有待在整個行業進行推廣與完善。

　　作為密封件第一製造大國，我們的生產企業久戰沙場，可謂歷盡艱辛，自08年入世之來，在海外屢屢受挫，吃盡苦頭，雖小有成績，但依然無法擺脫「消化不良」、「外不敵手」的尷尬境地，而致命性的問題而在於我們的發展模式存在種種弊端。查看更多密封件行業現狀信息請點擊：2013-2017年金屬密封件行業市場競爭力調查及投資前景預測報告

　　對比國內外的行業標準，可以發現我國與已開發國家之間存在著很大差距。僅就密封件的材料標準而言，國內的產品標準一般不規定具體的材料鋼種，只規定機械性能等級所需的化學成份要求，相比之下個別美國標準如ASTM標準就會對具體的材料鋼種進行具體的規定。由於國內沒有相對應的牌號鋼種，與國際標準不能準確對接，因此會給出口帶困難。

　　據了解，國內絕大多數密封件企業的產品都只是按照統一的標準批量生產，並不關心自身產品能否滿足市場上主機產品的配套性，一味追求的是自身的出廠量，於是乎密封件成了「萬能牌」密封件，然而在主機配套應用上機械穩定性能就差了。

　　專家表示，我國的密封件生產企業需要聯誼主機企業，可以是一對一，甚至一對多配套生產。與國外品牌產品相比，我們缺少的是「專一」的「奉獻精神」，隨著國內機械裝備製造業不斷邁向高端化發展，對密封件的質量方面也將提出更高的要求。因此，只有不斷提升生產工藝和技術，才能生產出優質的密封件產品，符合高端機械設備的生產需求，國產密封件才能獲得更好的市場機遇。

　　欲了解更多密封件行業現狀信息請查看：2013-2018年中國密封件行業市場前景調查與發展投資分析研究報告