速凝劑是使水泥混凝土快速凝結硬化的外加劑。速凝劑主要應用於噴射混凝土和噴射砂漿工程中。隨著經濟發展和技術進步，速凝劑的使用範圍越來越廣。以下對速凝劑發展趨勢分析。

　　目前，全國外加劑品種齊全，混凝土外加劑總產量達722.52萬噸。各種合成減水劑產量約 484.68萬噸，各種高效減水劑(萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸鹽、脂肪族和蒽系減水劑)占全部合成減水劑總量的67%,聚羧酸系高性能減水劑占26%, 普通減水劑(木質素磺酸鹽減水劑)占7%.2009年其他外加劑的產量分別為引氣劑1.6317萬噸、膨脹劑126.362萬噸、速凝劑100.71萬噸 (其中固體速凝劑占74.32%,液體速凝劑占 25.68%)、緩凝劑(葡萄糖酸鈉、糖鈣、糖蜜等)9.15萬噸。據估算，上述外加劑銷售產值達到277.8億元。

　　速凝劑發展方向

　　1，速凝劑在低溫下的作用效果比較差，雖然硝酸根和氯離子具有一定的低溫作用效果，但是都有各自的缺點就較少使用。目前開發較多的是添加鋰鹽類物質來達到效果，但是作者認為開發低溫適應性強的速凝劑是比較重要的。

　　2，隨著粉煤灰、矽灰、煤矸石等活性摻合料在水泥中的相繼使用，作者認為速凝劑中摻入活性摻合料既可以來降低成本又可以增加速凝效果。

　　3，就目前來看某些效果較好的速凝劑(如：硫鋁酸鹽類)中主要成分的粒徑對速凝劑的效果有著較大的影響，並且製成液態時，其穩定劑以及分散劑的選擇也是比較重要的。

　　4，速凝劑使用之後後期強度的保持一直是一個重要的問題，可以通過增加粘度來增加後期強度、降低回彈。

　　5，最近報導較多的是氫氧化鋁和氫氟酸的添加對達到速凝效果，但是氫氧化鋁的晶型卻有較大的影響，目前認為多以無定形態為優。並且以氫氧化鎂取代氫氧化鋁的速凝劑也開始出現。

　　從2000年前後，我國混凝土工程界逐漸認識聚羧酸系減水劑。近幾年來，在高速鐵路建設的帶動下， 高性能減水劑發展迅猛，並得到了大量推廣應用。 2007年國內年產量為41.43萬噸，2009年依據各省聚羧酸外加劑生產量累加計算，產量為126.83萬噸，增長幅度達到206%.聚羧酸外加劑生 產量比較大的省市是山西省、江蘇省和浙江省。

　　GB50119《混凝土外加劑應用技術規範》編制組對全國主要的7家聚羧酸原料生產企業的原料銷售數量進行調查顯示，這7家企業2009年聚羧酸原料銷售約15萬噸，折合聚羧酸減水劑母液約80萬噸。此外，還有一些國外的企業也生產和銷售聚羧酸外加劑原料。

　　高速鐵路工程用外加劑主要是聚羧酸系減水劑。外加劑分會對2008年~2009年在建的26條鐵路幹線聚羧酸外加劑用量進行了詳細統計，調查顯示，這 26條線路的總里程為11243.56公里，總投資額為10149.96億元，計劃或實際使用(已經完工)聚羧酸系減水劑總計149.2267萬噸。

　　嚴格地說只能是混凝土速凝劑，而不是水泥速凝劑。速凝劑加入混凝土後，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在鹼性溶液中迅速與水泥中的石膏反應形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，從而導致鋁酸鈣礦物迅速水化，並在溶液中析出其水化產物晶體。從而使水泥混凝土迅速凝結。

　　注意事項:

　　1,請不要在物料攪拌時添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內吸水在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結時間，降低混凝土強度，將導致噴射砼的不良效果。2,使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結塊失效。加強早期噴水養護，確保後期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。

　　混凝土外加劑品種齊全，產品性能不斷提高;合成外加劑生產企業規模大型化，大企業年產值超過 10億元;自動化生產越來越受到重視，部分企業實現了全面自動化生產，中小企業也非常注重在關鍵工藝上進行自動化控制;全國除海南、西藏外都已經有合成外加劑生產企業，但發展分布不平衡的問題比較突出。以上對速凝劑發展趨勢分析。