精密機械加工一般應用於複雜零件的生產和製成品的整裝，主要應用領域有汽車、消費電子、航空、醫療等行業。下面進行精密製造行趨勢分析。

　　近年來，全球機械製造技術得到了快速發展，生產效率與技術精度不斷提高。其中，生產效率的提高主要源於自動化的應用與改進，技術精度的提高則源於精密加工向超精密加工的轉變。

　　精密機械的發展使現代產品的精度越來越高，超大規模集成電路就是這一背景的產物，其要求將幾十萬個元件或更多集成在一平方毫米的平面上，線寬僅為1μm，位置誤差與形狀誤差低於0.05μm，因此要求更高的工具機精度，加工技術也需要進行改進來滿足加工需要。

　　目前，精密機械加工主要用於生產複雜的零件及製成品的完整組建，具體領域包括航空、醫療、汽車、消費電子及其他。得益於這些下游領域的需求支撐，全球精密機加工市場保持穩定。

　　精密製造行業分析表示，根據羅蘭貝格數據統計，2011-2018年，全球精密機加工市場規模複合年增長率為0.2%;到2018年，全球精密機加工市場規模達到2160億美元，同比增長1.9%。

　　細分市場來看，按照是否獨立生產，精密機加工市場可分為外包市場及非外包市場。其中，外包已在精密機加工市場中變得越來越普遍，2018年全球精密機加工外包市場規模達1480億美元，占全球總規模的69%。

　　隨著工業體系的智能化發展，精密機械加工的效率離不開設備的智能化。在光電信息、微型電子機械等領域需要的微型器件，以及在航天、航空等領域需要建立大型的光電子器件以及超精密加工設備，都對其智能化與自動化的要求較高。

　　綜上，精密機械加工行業正朝著更高精度方向發展，未來將會有更多更高智能化的精密加工設備投入行業應用，外包將會在精密機械加工市場中變得越來越普遍，尤其是在高端市場中。

　　目前國內的製造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車等行業進行零部件的配套加工。未來隨著我國製造業的產業升級，以及我國的製造業更加深入的融入全球製造業的產業鏈條分工，國產精密零部件可以應用於國內外更加廣闊的領域，如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。

　　隨著我國製造業的整體升級，規模小、設備落後、技術水平提升緩慢的製造加工廠商將逐步被淘汰，而具備一定規模和實力的廠商能夠逐步擴大市場份額，提升在行業內的影響力，並最終樹立自己的品牌。以上便是精密製造行業趨勢分析的所有內容了。更多內容請關注《2020-2025年中國不鏽鋼高精密制管行業市場供需及投資前景研究分析報告》。