隨著消費者生活品質的提升和消費需求的升級,全自動洗衣機行業不斷發展,產品更新換代速度加快。為在激烈的市場競爭中脫穎而出,滿足多樣化的市場需求,模塊化設計逐漸成為行業發展的重要趨勢。下面,本文將圍繞波輪全自動洗衣機模塊化平台的設計展開深入探討。
近 30 年來,我國家電行業迅速崛起,成為支柱性產業,全自動洗衣機作為家電的重要組成部分,也經歷了激烈的市場競爭與快速發展。如今,消費者對產品的差異化和個性化需求愈發強烈,這推動了全自動洗衣機產品的更新換代。在波輪全自動洗衣機領域,多品種、批量化的生產模式下,建立模塊化、通用化、標準化、家族式的平台設計,有助於實現產品的最佳效益和質量。
波輪全自動洗衣機具備洗滌、漂洗、脫水等功能,通過內桶底部波輪的正反轉帶動水流,實現洗滌物的去污;脫水時,內桶高速旋轉,利用離心原理甩出水滴。其主要由工作檯、盛水桶總成、懸掛吊杆、箱體總成四大部分構成。
目前,家用全自動洗衣機市場容量段主要集中在 5 - 10kg。《2025-2030年全球及中國全自動洗衣機行業市場現狀調研及發展前景分析報告》指出,以該容量段為例,將其細分為 6.0kg、7.0kg、8.0kg、10kg 四個機型展開研究。波輪全自動洗衣機整機外形尺寸包含寬度、深度和總高度,總高度由底座、箱體、工作檯高度組成。考慮到中高端波輪全自動洗衣機金屬箱體生產設備的通用性和調試便利性,不同容量機型的箱體高度及相關折彎角、大圓弧尺寸應保持統一。基於此,6.0kg 和 7.0kg 可共用一個平台 P1,8.0kg 和 10kg 可共用一個平台 P2。
工作檯部分是全自動洗衣機與用戶交互的關鍵部分,對其進行模塊化設計,能實現物料採購的通用化和標準化,提升售後維修性。工作檯主要由控制面板和工作檯兩部分構成,模塊化設計重點在於解決機械按鍵式、觸摸按鍵式、LCD 液晶顯示屏三種控制面板的通用化問題。通過靈活配置不同類型的控制面板,可延伸出多種功能配置的全自動洗衣機,滿足不同市場需求。
控制面板部分模塊化設計的核心是 PCB 電腦板模塊的通用化設計,即在共用 PCB 膠盒的情況下,實現 PCB 線路板的兼容性設計。這有助於產品在不同市場形成差異化,降低研發和生產成本,提升市場競爭力。
波輪全自動洗衣機箱體總成由箱角、箱體、底座組件三部分組成。為保證生產設備的通用性和調試便利性,不同容量機型的箱體高度保持一致,通過調整底座組件的高度,實現整機高度的差異。如 6.0kg 全自動洗衣機配置 80mm 高的底座組件,7.0kg 配置 100mm 高的底座組件。
盛水桶部分容納著全自動洗衣機的動力和排水系統,其結構強度至關重要。盛水桶的結構尺寸決定了內桶的結構尺寸和有效容積,進而影響洗衣機的容量。盛水桶與箱體總成之間需保留 30 - 35mm 或 20 - 25mm 的安全間距,可通過粘貼防撞海綿塊緩衝碰撞。當箱體總成的寬度和深度確定後,可確定盛水桶的直徑,再結合設計目標容量和箱體總成高度確定盛水桶的高度。盛水桶由盛水桶蓋和盛水桶組成,通過調整盛水桶蓋的高度,可實現不同容量段的需求。
全自動洗衣機內桶部分由平衡環、內桶圈、內桶底等組成,其在洗滌和脫水過程中發揮重要作用。盛水桶內壁與內桶平衡環、盛水桶蓋與內桶平衡環之間需保留一定的安全間距。當盛水桶的直徑和總高度確定後,可確定內桶部分的直徑。在相同內桶直徑下,通過設計不同的內桶底高度,實現內桶有效高度的變化,滿足不同容量段的設計需求。
全自動洗衣機動力系統由離合器底板、減速離合器、皮帶、風葉輪、電動機等零部件組成。電動機分為變頻和定頻兩種,可實現模塊化切換。減速離合器主要有松下型和夏普型,松下型離合器底板與減速離合器獨立分開,售後維修性好、模塊化設計兼容性佳;夏普型二者集成在一起,成本相對較低,但售後維修性較差。
全自動洗衣機盛水桶總成通過懸掛吊杆懸掛在箱體總成內,懸掛吊杆由阻尼橡膠碗、彈簧、彈簧套、吊杆、吊杆掛耳等組成,可通過減振降低洗衣機工作時的震動。1 工作檯部分和 2 盛水桶總成部分應設計一定的安全間距,通常保持 25mm 左右。通過設計不同的吊杆長度和彈簧剛度,可滿足不同箱體總成高度或不同容量段機型的使用需求,實現懸掛吊杆的模塊化。
綜上所述,在2025年全自動洗衣機行業,模塊化設計對於滿足多樣化市場需求、提升產品競爭力具有重要意義。通過對波輪全自動洗衣機各部分進行模塊化設計,能夠以最少的要素組合構成最多的產品系列,縮短新產品的設計開發周期,降低設計開發風險,提高產品質量,最終實現產品的最佳效益。這一設計理念將為全自動洗衣機行業的持續發展提供有力的支持。