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2025年嬰童濕巾行業趨勢分析:全自動超迷你包裝設備引領生產革新
 嬰童濕巾 2025-04-20 20:14:03

  隨著人們生活水平的不斷提高,對衛生和便捷性的需求日益增長,濕巾行業迎來了蓬勃發展的時期,其中嬰童濕巾市場更是成為增長的重要驅動力。2020 - 2026年,中國濕巾行業市場規模持續攀升,2020年為96.3億元,2022年達126.4億元,增長率31.2%,《2025-2030年全球及中國嬰童濕巾行業市場現狀調研及發展前景分析報告》預計2026年有望突破200億元。在這樣的行業背景下,為滿足嬰童濕巾大規模工業化生產需求,全自動超迷你濕巾包裝設備應運而生,成為推動行業發展的關鍵力量。

2025年嬰童濕巾行業趨勢分析:全自動超迷你包裝設備引領生產革新

  一、嬰童濕巾包裝設備設計要求與行業發展緊密相關

  在當前工業生產領域,自動化包裝設備已成為主流趨勢。對於嬰童濕巾的包裝生產而言,自動化包裝設備不僅能夠實現大規模、批量化的高效包裝,還能針對嬰童濕巾產品特點進行精細化加工,滿足小批量、多品種的生產需求。同時,基於材料數據分辨材質,完成差異化包裝,降低包裝成本。

  全自動超迷你濕巾包裝機在設計上圍繞嬰童濕巾生產有著明確要求。要在企業內部包裝區域完成堆疊和包裝工藝;實現單層 3 小包 / 4 小包,以及雙層 4 小包 / 6 小包 / 8 小包的整體包裝,且配備空包檢測、重量檢測,保證稱重精準,因為嬰童濕巾產品對包裝完整性和重量一致性要求較高;產品堆疊後在推料過程中必須保持穩定,避免因歪、斜現象影響生產效率和成品合格率;減少工人長時間的重複體力勞動,降低工傷風險;在相同產量下減少生產工人數量,應對人力資源短缺和人工成本增加的問題;設備生產能力不低於現有產量,成品合格率不低於 98%;機台尺寸也有規定,長 × 寬 × 高 = 7200mm×4600mm×1900mm 。這些設計要求充分考慮了嬰童濕巾生產的實際需求和行業發展趨勢。

  二、嬰童濕巾包裝機總體結構保障生產高效運行

  全自動超迷你濕巾包裝機由操作台、控制櫃、機構平台三部分構成,各部分協同工作,為嬰童濕巾的包裝生產提供有力保障。

  操作台負責將嬰童濕巾包裝生產的必要信息通過總線傳送至控制器,同時根據下位機上傳的數據實現設備的數據管理和存儲、設備運行狀態的實時顯示等功能,是人機互動的重要窗口。

  控制櫃由電機調速模塊、控制器、數據採集模塊組成,依據上位機的指令信息,通過調速裝置實現系統的啟停、高低速、手動自動運行,協調流水線各機構動作,實現系統的邏輯控制,並通過數據採集模塊對生產線各機構的數據進行採集。

  機構平台作為主要執行機構,由合流輸送機構、視覺翻料機構、理料堆疊機構、濕巾封裝機構、金屬檢測機構、重量檢測機構組成。合流輸送機構將左右兩側的小包產品合流至理料機,輸送時配備空包檢測和排廢裝置,實時監控小包成品質量。小包產品進入理料機後,視覺系統檢測產品正反面,機械手進行分料,實現產品在排鏈工位的堆疊。整疊產品經排鏈輸送至封裝機構封裝,之後依次進行金屬檢測、重量檢測和排廢,最終合格品入箱封箱。通過這些機構的有序運作,確保嬰童濕巾包裝生產的高效、精準和產品質量的可靠。

  三、嬰童濕巾包裝機生產工藝方案確保產品質量與效率

  超迷你濕巾,包括嬰童濕巾,其生產工藝流程涵蓋多個環節。首先是超迷你小包合流輸送,同時進行空包檢測與排廢,確保進入後續流程的產品質量。接著小包經翻料機構翻料,視覺系統檢測小包正反面,機械手對小包產品分料,然後進行理料堆疊,將產品按照設定要求堆疊整齊。整疊產品經排鏈輸送進入中袋進行封裝,封裝過程包括卷膜放卷輸送、卷膜噴碼、卷膜前封切斷、製作中袋、中袋張口和套進收縮夾、轉盤轉動、整疊產品到達托台後升起、推頭對整疊產品推進中袋、堆滿產品的中袋進行後端封裝等一系列精細操作。封裝後的整包產品出料後,依次進行金屬檢測與排廢、稱重檢測與排廢,最後中袋產品入箱和封箱,整箱成品稱重。這一系列嚴謹的生產工藝方案,保障了嬰童濕巾產品在包裝過程中的質量和生產效率。

  四、嬰童濕巾包裝機生產運行帶來顯著效益

  在全自動超迷你濕巾包裝機投入生產前,濕巾包裝生產方式為 3 組超迷你機台設備,每組 6 人,每天 2 個生產班次,每班 8 小時,每班次 18 人參與生產,平均總生產量為 892 箱,人均產量 49.5 箱,產品合格率 98%。

  投入生產後,每組超迷你機台負責的包裝工藝人員由 4 人調整為 3 人,1 人負責機器操作及產品抽檢,2 人負責上料和產品封箱,每天同樣 2 個生產班次,每班 8 小時,每班次 15 人參與生產,平均總生產量提升至 1116 箱,人均產量達到 74.4 箱,產品合格率提升至 99.9%。

  對比前後數據,全自動超迷你濕巾包裝機投產後,每班次節省員工 3 人,平均總生產量提升 224 箱,提升率 20%,人均產量提升 24.9 箱,提升率 50.3%,產品合格率提升 1.9%。從人力資源角度,每天節省一線包裝生產工人 6 人,人員節省率 16.7%,每年節省的人工成本可觀。產品質量提升降低了工人成本、管理成本、能源及原材料的損耗,人均生產效率大幅提升,總產量增加,帶來了巨大的經濟效益,降低了嬰童濕巾產品的生產成本,提高了市場競爭力。

  綜上所述,在嬰童濕巾行業快速發展的當下,全自動超迷你濕巾包裝設備憑藉其先進的設計理念和高效的生產運行,對嬰童濕巾的生產產生了深遠影響。從滿足特定設計要求到嚴謹的總體結構和生產工藝方案,再到顯著的生產效益提升,該設備有效降低了生產成本,提高了產品質量和生產效率,增強了產品在市場中的核心競爭力,為企業在激烈的市場競爭中實現可持續發展奠定了堅實基礎,也為嬰童濕巾行業的發展提供了有力的技術支持和創新方向 。

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