中國報告大廳網訊，電鍍行業作為重要的表面處理技術，在提升產品性能和外觀方面發揮著關鍵作用。然而，隨著環保要求的日益嚴格，電鍍行業面臨著巨大的挑戰。2025年，電鍍行業將朝著綠色、可持續的方向發展，同時藉助智慧監管技術提升管理水平，實現節能減排和高效運營。本文分析了電鍍行業的發展現狀，探討了存在的問題，並提出了相應的對策建議，以期為行業的高質量發展提供參考。

  一、電鍍行業發展現狀

  《2025-2030年全球及中國電鍍行業市場現狀調研及發展前景分析報告》指出，電鍍行業的發展受到政策和市場兩方面的影響。從政策層面來看，「十二五」至「十四五」期間，國家對電鍍行業提出了節能降耗、清潔生產、綠色環保的要求，推動行業向綠色循環經濟轉型。從市場層面來看，電鍍企業多為中小企業，污染物處理能力有限，隨著環保要求的提高，行業面臨轉型升級的壓力。在此背景下，電鍍行業逐漸向園區產業化、產業集群化發展，實現生產與治污分離，集中治理和管理。

  二、電鍍行業存在的問題

  (一)園區運營問題

  部分電鍍園區在建設初期缺乏統一規劃，導致系統相互獨立，形成「信息孤島」，信息資源利用率低。在後續改造中，由於前期未充分考慮未來拓展，升級改造難度大。生產、治理過程中，雖有物聯網感知設備，但數據關聯性研究不足，未能充分發揮數據價值。此外，部分環節管理依靠人工，如廢水處理數據人工抄錄、加藥量依靠經驗判斷等，管理粗放，自動化、信息化、智能化水平低，導致運營管理成本高。

  (二)環保問題

  電鍍行業普遍存在「重水輕氣」「重末端輕源頭」「重突發輕積累」的問題。廢水管控方面，因企業生產種類和工藝差異，廢水分質處理難、工藝複雜、回用要求高、運行超負荷、電能損耗高。廢氣管控方面，企業雖建設廢氣治理設施，但因運營成本考量和監管力度有限，廢氣治理設施運行不正常，導致廢氣超標排放。固體廢物管控方面，企業存在私自填埋、高濃廢液混入普通廢水、收集池淤泥擅自稀釋排放等現象，以降低運營成本。

  (三)安全生產問題

  電鍍園區生產和治理環節涉及大量化學藥品，存在易燃易爆及化學腐蝕性等危險隱患。車間內濕度大、電氣設備多、設備管理水平低、化學藥品管理制度不健全等因素，導致生產安全事故頻發。強化園區重點區域管理，增強風險防範意識，制定科學合理的安全預警機制，是電鍍園區運營的重要任務。

  三、電鍍行業建設思路

  以「安全發展、綠色發展、可持續發展」為方針，聚焦園區現狀和痛點，以智能傳感、物聯網、大數據、自動化控制等技術為基礎，構建「全感知、可視化、智能化」的園區智慧監管體系，實現園區的智慧監管，提升管理水平和預警防範能力。

  (一)整體建設思路

  1.「一張網」

  依託物聯網感知技術，構建網格化智慧管控體系，實現對產污、治污、排污環節的全過程智能感知，全面監控環境狀況。

  2.「一平台」

  統一數據接口，搭建智能監管平台，實現園區基礎信息、環境監測數據、工藝過程數據等集中整合與交互共享，打破「信息孤島」。

  3.「一入口」

  統一入口，全面開展園區管理。

  4.「一中心」

  利用大數據技術，通過對產污、治污、排污環節的數據智能分析，實現園區的智慧化監管。

  (二)電鍍廢水全過程管控

  1.「全面感知 + 智能分析」

  通過物聯感知設備，實時監控電鍍生產、廢水傳輸、治理環節，及時發現企業違規操作，實現「源」管理、「進」管控、「過」監控，確保廢水合規排入污水處理廠，降低處理負荷，推動園區達標排放。

  2.「智慧站房 + 智能預警」

  打造全息智慧站房，對關鍵數據進行可視化、場景化分析展示，實時掌握站房運行和水質情況。出現異常時，預警預報並自動控制污水流向。

  3.「AI 視頻監控 + 智能研判」

  對廠區關鍵場景進行算法模型定製，捕捉位移、色彩空間、人員異常行為特徵等信息，實現智能監控。

  (三)電鍍廢氣全過程管控

  「實時監控 + 數據聯動」，依託電量監測、大數據分析、物聯網技術，實時監控生產設施、廢氣處理設施的工況用電情況，確保設施正常運行，實現廢氣管理的自動化、信息化、智能化，促使廢氣達標排放。

  (四)電鍍危固廢全流程動態管控

  「全流程監控 + 可視化管理」，對危固廢「產、貯、拉、出」進行全過程跟蹤管理和實時監控，將數據匯集到監管平台，掌握危固廢產生、貯存、處置情況，預防非法轉移。

  (五)電鍍園區智慧監管

  1.「精準服務 + 高效運營管理」

  打造智慧運營、安防、環保管家、能源中心，建立智慧化綜合監管平台，提升園區運營監管效能，實現服務最大化、管理最小化，為園區和企業降本增效。

  2.「智慧運營中心」

  建立招商、合同、客戶、物業、資產、財務等管理模塊，實現園區業務統一管理，優化運營管理方式，指導污水處理生產運營，科學決策。

  3.「智慧安防中心」

  建立物聯感知、重大危險源監測預警、隱患排查、應急指揮調度體系，提高園區安全性和管理效率，實現安全生產及環境風險聯防聯控。

  4.「環保管家中心」

  建立「一企一檔」「一源一檔」，全生命周期跟蹤企業信息和污染源信息，提供精準服務和管理，實現從「人管」到「智管」的轉變。

  5.「智慧能源中心」

  電鍍行業現狀分析指出，基於AI深度學習，構建算法模型，推算設備健康狀態、能耗情況等，實現能耗過程精細化、節能效果可量化、能源報告智能化，支撐科學決策。

  6.「AI 視頻監控 + 智能研判」

  通過高空視頻、智能分析視頻拼接、多系統聯動等技術，對園區關鍵區域進行全方位管控，自動偵測異常行為，留存證據，為管理提供閉環證據鏈。

  四、總結

  利用先進的智能傳感、物聯網、大數據、自動化控制等技術，強化對電鍍「三廢」和園區的管理，構建「全感知、可視化、智能化」的園區智慧監管體系，實現對廢水、廢氣、危固廢的全方位監管，全面提高園區監管水平，改善環境質量。同時，打破園區「信息孤島」，打造數位化電鍍園區，實現電鍍行業走「節能、降耗、減污、增效」的可持續發展道路。