近年來，隨著塔式起重機技術的發展，塔式起重機型號規格不斷完善，性能、質量不斷提高，塔式起重機除滿足其安全、可靠、高效的基本性能外，越來越趨向於智能和綠色。下面著重介紹最新的幾點技術發展趨勢。

　　（1）設計方法精確化。

　　計算機技術的深化發展，改變了塔式起重機的設計理念。有限元技術、疲勞分析、動力學仿真分析的廣泛應用，使塔式起重機的設計計算、受力分析更精確，塔式起重機零部件結構設計更加合理;一些實力強大塔式起重機製造商，都有自己超強的設計能力，他們利用優勢，開發塔式起重機參數化設計專用軟體，使塔式起重機設計進一步的向最優化方向推進，有效地提高塔式起重機產品的安全性、可靠性、節能效果，同時大大縮短產品的開發周期，提升競爭能力。

　　（2）零部件模塊化。

　　模塊化的設計可能增加少量的製造成本，但其不僅可以提高產量和質量，還可以降低管理成本，也相應地降低了用戶的購置成本。如A機型和B機型有許多的結構件（如標準節和起重臂節、平衡臂節）是通用的，那麼用戶就可以少購買通用的結構件，交錯使用這些可能閒置的通用件，從而減少購置成本。因此，模塊化設計是塔式起重機發展的必然趨勢，國際上許多的塔式起重機製造商都是模塊化設計的典範。

　　（3）控制智能化。

　　隨著數位化、集成化、智能化技術的高速發展，高可靠、低能耗、微型化、集成化、數位化的各種液壓、機電及電氣元件在塔式起重機上得到普遍應用，使傳動和控制系統體積小、重量輕、結構緊湊。在控制手段上，無級調速、安全監控系統、遠程維護系統、故障自動診斷系統等廣泛應用，實現了塔式起重機操作過程的自動控制、自動顯示與記錄、遠距離遙控等，保證了塔式起重機的安全使用和實時監控，減少了控制的故障點，提高了塔式起重機的可靠性，大幅提升了塔式起重機行業的管理水平。

　　（4）製造綠色化。

　　國外塔式起重機在設計時就充分考慮零部件的通用性、模塊化，因此零部件集約化程度高，適合批量化生產。批量化零部件從原材料前處理、下料、焊接、機加、裝配、到塗裝都採用生產流水線，這樣既提高了材料的利用率、零部件通用性、產品質量和美觀，又便於管理、減少污染、節約成本。

　　（5）在產品開發中落實實驗驗證。

　　實驗是新產品驗證最直接的方法，是提高產品可靠性和安全性最主要的檢驗手段。

　　產品的可靠性和安全性主要是由零部件決定的，是零部件安全性和可靠性的綜合體現。零部件的可靠性和安全性高，產品的可靠性和安全性自然就高。因此，大型塔式起重機製造廠商，投入大量的財力物力，建設自己的實驗場，如Potain的結構和機構實驗場在上世紀80年代就已經基本建成，共占地17萬m2，擁有各種實驗台架百餘種，產品需經過真實而嚴酷的工況驗證合格才能出廠。