中國報告大廳網訊，2025年，氨綸行業正經歷供需格局的深度調整。當下，氨綸作為紡織服裝、醫療衛材等領域的關鍵原料，其行業動態既反映了製造業成本壓力，也預示著高性能材料的發展方向。以下是2025年氨綸市場規模分析。

  一、氨綸市場規模與價格波動：成本與供需的雙重博弈

  2025年氨綸市場規模的擴張伴隨著價格的持續震盪，國內市場規模預計達到350億元，較2024年的285億元增長22.8%，這種規模增長與價格弱勢形成的反差，凸顯了行業內部的結構性矛盾。

  上半年價格走勢呈現「漲後回跌」特徵。華東市場氨綸40D均價為24210元/噸，較去年同期下滑16.92%，其中1月最低價觸及23750元/噸，為近五年來的低位。價格低迷的背後，是下游備貨積極性不足與資金鍊緊張的雙重影響，春節前紡織行業壞帳率上升導致氨綸廠庫存壓力陡增。

  成本與利潤的長期背離加劇價格波動。上半年氨綸成本線持續高於銷售價格，導致全行業利潤處於虧損狀態。儘管3月- 6月上旬價格回升至24500元/噸，試圖修複利潤，但原料PTEMG 及純 MDI 價格的震盪走低，使得成本支撐作用有限。這種 「成本 - 價格」 剪刀差，迫使企業通過階段性提價緩解壓力。

  進出口格局反映國際需求變化。1-5月氨綸出口量達35.87千噸，同比增長18.58%，但美國關稅政策的不確定性導致出口增量難以抵消國內需求的疲軟。紡織品服裝出口金額同比僅增長1.0%，間接抑制了氨綸的終端需求釋放。

  二、氨綸產能擴張與技術革新：國產替代加速行業洗牌

  產能擴張與技術疊代正重塑氨綸行業的競爭格局。2025年國內氨綸總產能預計達144.25萬噸，上半年新增產能7.5萬噸，全年產能增速或維持在16~23%區間，產量則同比增長14.36%至607.7千噸。這種快速擴張背後，是國產技術突破引發的行業洗牌。

  國產化率提升壓縮外資企業生存空間。國內企業已實現 PTMG(氨綸核心原料)國產化率突破80%，成本僅為進口產品的 60%，顯著降低了對國際供應鏈的依賴。相比之下，某外企因依賴進口原料，在國際油價高位震盪下成本同比上漲 23%，不得不啟動產線關停計劃，預計2026年底前全部退出中國市場。

  技術創新推動產品性能升級。國內龍頭企業量產的 「熔紡氨綸」 技術，將能耗降低 40%，產品彈性回復率提升至 92%，遠超傳統干法紡絲技術。這種技術代差使得國產氨綸在運動服飾等高端領域的滲透率快速提升，2024 年運動品牌採購國產氨綸比例首次突破 75%。

  產能區域分布呈現集群化特徵。華東地區貢獻全國62% 的氨綸產量，其中浙江蕭紹地區形成年產45萬噸的產業集群，產業集中度的提升有利於供應鏈效率優化。同時，西部地區在政策鼓勵下開始布局新產能，逐步形成區域平衡發展的格局。

  三、氨綸需求結構升級：新興領域打開增長空間

  氨綸需求正從傳統紡織向多元化領域延伸，推動市場規模穩步擴張。2025年全球氨綸市場規模將穩定在472.07億元水平，《2025-2030年全球及中國氨綸行業市場現狀調研及發展前景分析報告》預計至2030年全球氨綸市場規模將會達到892.49億元。2025年國內氨綸消費量預計突破120萬噸，其中服裝領域占比68%，醫療衛材、運動休閒等新興領域的增速更為顯著。紡織服裝行業的結構性需求分化。休閒服仍為最大應用領域，占比20.72%，但運動服以12.26%的複合增速成為增長引擎。防曬服等功能性服飾對氨綸的需求年複合增速達 9.98%，帶動高彈、耐光型氨綸產品的研發與應用。醫療與產業用氨綸展現高附加值潛力。醫用級氨綸市場規模預計達28億元，血管支架覆膜、可吸收縫合線等高端產品單價突破12萬元/噸，是工業用氨綸的45倍。同時，汽車內飾、人造器官材料等產業應用的拓展，進一步打開氨綸的需求天花板。政策驅動下的可持續需求增長。《優化消費環境三年行動方案 (2025-2027 年)》與《紡織行業 「十四五」 發展綱要》的出台，既提振了終端消費信心，也推動氨綸材料向高性能、低能耗方向轉型。再生氨綸市場快速崛起，2025年規模預計9.3億元，占整體市場的7.8%，成為綠色製造的重要抓手。

  四、氨綸行業未來展望：供需緊平衡下的轉型機遇

  2025年下半年及未來幾年，氨綸行業將進入供需緊平衡的調整期。從供給端看，下半年預計新增29萬噸產能，總產能將達173.25萬噸，供應過剩壓力持續存在。但隨著《化纖行業碳達峰實施方案》的實施，單噸碳排放超過3.2噸的產能將面臨碳稅壓力，落後產能加速退出將緩解部分過剩壓力。需求端的亮點在於結構性增長，運動服飾、醫療衛材等領域的需求增速預計保持在10%以上，抵消傳統紡織行業的疲軟。差別化氨綸在醫用繃帶、智能紡織品中的應用拓展，將進一步提升產品附加值。

  綜合來看，氨綸行業正處於「規模擴張與質量提升」並行的轉型階段。未來行業的增長點，將從單純的產能擴張轉向高性能產品研發與綠色製造，這既是應對成本壓力的必然選擇，也是氨綸在新材料競爭中占據優勢的關鍵所在。