目前，我國石油消費量快速增長，2006年石油消費量為3.4億t，2007年的消費量達到3.6億t，每年消費量的增幅在8%以上，增長迅速。2004年我國正式啟動石油戰略儲備工作，預計總投資約1000億元，準備用15年的時間儲備石油6600萬t。武漢市80萬t乙烯工程也正在準備建設。

    近20餘年來，隨著建築業、石油工業、運輸業、兵器工業等的迅速發展，能使被塗物在太陽光照射下產生降溫效果的塗料已引起廣泛關注，各類太陽能屏蔽塗料、熱反射塗料、太空隔熱塗料、節能保溫塗料、隔熱膠等不斷有研究報導或產品問世，以降低暴露在太陽輻射下裝備的表面溫度，阻止熱傳導，改善工作環境，提高安全性。例如建築業的外牆；石油工業的海上鑽井平台、油罐、輸油管道；運輸業的汽車、火車、飛機表面；造船工業的船殼、甲板等均用到太陽能反射塗料。

    2006年建設部發布的《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規範》中明確規定：存儲易揮髮油品(包括低黏度原油、中間餾分油及輕質產品油)的儲罐外壁宜採用耐候性熱反射隔熱防腐蝕複合塗層。可見太陽能反射塗料用量是巨大的，前景極其廣闊。大多石油化工品儲罐材質是鋼製的，部分太陽輻射能穿透塗層進入罐壁後就被罐壁吸收，所產生的熱能和塗層傳過來的熱能使罐壁蓄熱增加，溫度升高，並將熱能傳遞給罐內介質，特別是液化氣球罐，罐內的液化氣吸收一定熱量後逐漸開始汽化、蒸發，使罐內的壓力增大，從而給容器安全帶來極大的隱患。

    由此，認為開發單向導熱隔熱塗料很有前景，單向導熱隔熱塗料可使目標物外壁向塗層外傳遞熱量(目標物外壁——防腐層、隔熱層、反射層)及反方向隔絕熱量的傳遞。隔熱層的單向導熱性使塗層具有正向傳遞熱量和反向阻隔熱量傳遞的特點，使目標物在白天照射下隔熱降溫，夜間散發熱量降溫，具有更好的隔熱降溫作用。由厚層隔熱保溫向薄層隔熱保溫技術的轉變，也是今後隔熱保溫材料的主要發展方向之一。絕熱塗料通過應用球形中空材料在塗層中形成的真空腔體層，構築有效的熱屏障，不僅自身絕熱係數大，導熱係數低，而且反射率高，可減少建築物對太陽輻射的吸收，降低被覆蓋表面和內部空間溫度，是建築節能的有效措施之一，具有較高的節能經濟效益和社會效益。

    此外，近20餘年來，國外有代表性的太陽能反射塗料，如美國盾牌節能塗料、新加坡高科(HIT)塗料、美國太陽能集團公司研製的LO/MIT-1型隔熱漆等，可使被塗物內部溫度大大降低，同時兼有較好的防蝕、阻燃、防水功能，安全無毒，已廣泛用於美國、日本、馬來西亞和新加坡等國的油氣儲罐、建築屋頂，取得較好效果。日本、義大利等國家均投人巨資進行降溫塗料或降溫材料的研究，並開始產品化。特別是美國ASTM隔熱委員會C16還制定了C1483標準(熱反射隔熱塗料)，對熱反射塗料的各項技術指標、測試方法作出了規定，標誌著「熱反射隔熱防腐塗料」已正式被美國接受並規定應用於相關領域，如鋼結構、建築外牆等。從1992年開始，我國可使太陽光照射下被塗物降溫的各類塗料層出不窮，至今約有40餘家研究及生產單位，並有不少企業攜手高等院校及研究單位介入這一領域，在塗料機理研究、品種開發及工程應用方面，取得了巨大進展，不少方面並不比國外同類產品差，具有與國外同步的研發水平。