系統工程的統籌能力

    實際生產經驗表明刀具切削加工問題的解決是一個複雜的系統工程，在模具加工中，系統的輸入是生產的要求，系統的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果，在這個系統中存在多個因素和變量，工具機、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統，刀具的結構、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的塗層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短，還會造成所加工工件出現異常情況;參數配置不合理的工具機不僅不能使刀具發揮應有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。

    製造業的飛速發展不僅帶動了國內模具產業的繁榮，也對國內的模具製造商提出了越來越高的要求：交貨期進一步縮短，高端模具產品供不應求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭，模具製造企業面臨提高模具產品檔次和降低製造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會向供應鏈的上下端傳遞，因此相應地對工具（刀具）行業也提出了新的要求。

    近幾年，我國刀具企業的產品水平逐年提升，刀具企業之間的競爭也日益激烈，放眼全國，大大小小、國內國外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍幟、KORIOY、戴傑、日立、三菱、肯納、株鑽、廈門金鷺……為了參與競爭，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產品性價比、技術服務解決方案等方面提升核心競爭力。

    面對琳琅滿目的刀具市場，模具廠該如何選擇呢?據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹，相對於工具機，刀具在整個製造業成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發揮的作用卻不容忽視。工具機可以為模具生產提供良好的運動和控制平台，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過刀具的作用來實現。工具機的運行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質量差異、工藝等的確定緊密相關。

    刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、餘量銑削和一次（或二次）清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。採用先進、高效的刀具還能為模具製造企業降低加工成本、提高生產效率大有幫助。

    刀具商的生存手冊

    市場的激烈競爭必然會給刀具廠商帶來更大的壓力，但從對整個刀具行業的發展和刀具用戶的角度來看，競爭是有好處的，有競爭才會有更大的進步。競爭導致的最直觀的結果就是產品價格的下降和服務品質的提升，以滿足市場和客戶的需求，刀具行業亦如此。

    對刀具廠商來說，一方面要不斷提升刀具的性價比來滿足模具企業的需求，另一方面還要降低自身製造成本提高服務品質以參與激烈的市場競爭。

    快速反應的技術解決方案

    模具製造企業降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產製造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現;還可以通過減少輔助時間，（如刀具的更換時間等）以及儘可能地降低某些工序出現故障的機會來實現。這就對刀具供應商的技術解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發現與刀具有關的生產過程中出現的切削加工問題的原因和影響因素，並對刀具的有關問題作出及時的響應，快速發現問題並提出解決問題的方案和建議，必要時還要很快到達問題現場，對刀具本身的各個要素嚴格控制和做出合適、及時的改進和優化，提供完善、及時的售中和售後服務。日本戴傑公司不僅在中國各大城市設立了經銷點，而且還在上海設立辦事處，並委派了高級技術人員提供售前服務和售後的技術支持和服務。