我國光伏複合膠粘劑行業起步於上世紀80年代，最初僅有少量企業進行聚氨酯膠粘劑的研發和生產，國內需求主要依賴進口。90年代以後，國內企業在聚氨酯膠粘劑的研發上取得突破，逐漸打破國外化工巨頭壟斷的局面。光伏複合膠粘劑之所有具有較強的抗酸鹼腐蝕能力，是因為它的外層PVDF薄膜採用中天光伏特製的一種材料，同時產品中高品質的PET介電基層具有耐水解、抗脆化、穩定絕緣等特點，以及專有配方的膠粘劑，穩定粘結，能夠有效阻隔起到持續性能保障的作用。據介紹，該產品今年年底就能推向客戶，實現大批量應用。以下對光伏複合膠粘劑行業現狀分析。

　　光伏複合膠粘劑行業發展現狀

　　早期的膠粘劑多以天然高分子物質為原料，並多屬水溶性。從19世紀開始，由於機械、交通、木材加工、紡織工業逐漸發展，被膠接材料與物件隨之增加，加之煤化學工業的發展提供了原料來源，以合成高分子為原料的膠粘劑應運而生。合成膠粘劑誕生之後，在性質、膠接工藝與裝配件性能等方面均表現出明顯的優勢。第二次世界大戰前後石油化學工業的進步為膠粘劑提供了更加充足和廉價的合成原料，加上高分子化學的發展，這些都促使合成膠粘劑得到了飛速發展，新膠種不斷出現，膠粘劑改性技術也快速發展。自20世紀70年代開始，世界膠粘劑工業逐漸轉入系列化和完善化階段。

　　全球膠黏劑最大下游應用領域為包裝，與國際市場不同，我國膠粘劑使用量最大的是建築建材和裝飾裝修行業，約占膠粘劑總消費量的27%，其次是包裝、標籤和木材加工行業，交通運輸業和機械裝配行業對膠粘劑的市場需求量也在不斷擴大，增長速度最快的主要是應用在風能、太陽能等新能源領域的膠粘劑產品。

　　其中，國外聚氨酯反應熱熔膠研究的重點是降低熱熔塗布溫度，開發適應不同生產線工藝要求的品種，提高初粘性，貯存穩定性，粘接強度的長期耐久性等綜合性能。而聚氨酯彈性密封劑已成為近年來發展最快的建築、機械、汽車等工業用高檔密封劑之一，其正在取代聚硫密封劑，建築上的應用在日、美等國已超過有機矽。

　　2017-2022年中國複合膠粘劑行業發展前景分析及發展策略研究報告表明，亞太地區中，中國膠黏劑市場居於第一位，占比30%，2012年規模達27.6億美元，產量達560.5萬噸。預計未來五年複合增長率將達4.4%.2015年，中國膠粘劑市場消費量達693萬噸，同比增長6.6%，消費量占亞洲總消費量的比重超過75%.2016年，隨著國內經濟結構轉型調整的持續推進，賽瑞研究預計中國膠粘劑市場消費量將同比持平甚至略有下降，消費量在690萬噸左右。

　　我國從1958年建立合成樹脂膠粘劑工業開始，膠粘劑品種和產量總體持續增長。受國家經濟持續增長，下游市場需求帶動以及國家產業政策的支持，我國膠粘劑行業近年來市場快速增長，國內膠粘劑總產量持續增長，從2006年到2014年，年均複合增長率超10%。

　　近幾年，國內某些企業和研究單位積極投入人力、物力研究開發成功數個品種的光伏複合膠粘劑，取得可喜成績。光伏複合膠黏劑可耐高溫，抗食品各類調料、脂肪和油脂的侵蝕，經國內外產的多個干法複合機上機試驗，所得PET/Al/CPP三層複合膜外觀光亮、平整，無隧道、花紋、氣泡和白斑等現象。複合袋經分別裝入牛肉、雞翅等物實際蒸煮殺菌，均為零破裂。這說明所研製的耐蒸煮複合袋用光伏複合膠粘劑性能符合耐蒸煮複合袋的複合工藝要求，與相應進口產品性能相當。