目前，我國自動焊接機行業中企業總數大約為700家左右，全年總產值大約100億元，其中年產值在1億元以上的企業有二十多家。下面進行焊接設備發展前景分析，一起來了解下吧。

　　我國焊接設備行業的產能大於需求，儘管上遊資源及原材料價格在不斷上漲，但整個行業的銷售平均價格處於下降區間，行業的平均利潤越來越薄。企業的核心競爭力和規模化的優勢已經使那些沒有自主研發能力的小企業的生存空間越來越小，企業的數量將會逐步減少。

　　通過對焊接設備發展前景分析，全數位化控制的焊機，已經成為進口焊機的主流。全數位化控制技術大大提高焊機的控制精度、焊機產品的一致性和可靠性，同時也大大簡化了控制技術的升級。而國內的焊接電源，仍然以模擬控制技術為主，雖然部分廠家也推出了全數位化的焊接電源，但是大都處於簡單代替模擬控制的水平，全數字控制的作用還沒有發揮出來，導致市場的認可度不高。

　　國外進口焊接電源大都以免費或選配的方式提供了焊接專家系統，允許操作者輸入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工藝條件就可自動生成焊接工藝。而國內焊接電源廠家在焊接工藝的研究和積累工作還十分有限，難以提供成熟可靠的焊接工藝支持，導致國內產品除價格外與進口產品不存在競爭優勢，大部分高端市場份額仍然被進口焊機占據。

　　通過對焊接設備發展前景分析，國外焊接設備大都提供了現場總線接口，而且可控參數豐富，焊接工藝控制更加方便，國外自動化焊接系統的集成水平顯著提高。而國內的自動化焊接系統普遍處於繼電器開關量編組控制的水平，各個自動化焊接部件信息量的傳遞十分有限，難以實現複雜的焊接工藝協調控制。

　　國外焊接企業為提高自身的生存能力，都在儘可能的完善產品鏈，提高市場的占有率。各個專業廠家之間也都組成聯盟或企業集團，提高在市場競爭中的共生共存能力。而國內的焊接裝備企業普遍弱小且各自為戰，在高端產品的研製開發上投入不足，在高端市場上難以對國外大的焊接企業集團構成威脅，只能採用價格戰拼搶低端市場。

　　電焊機企業大都缺乏核心技術，大量企業片面追求擴張規模，採用粗獷式生產方式提高產量以求大的市場占有率，大都難以籌措大量資金進行高端產品的研製開發，產品的拷貝抄襲現象嚴重，在智慧財產權日益受到重視的今天，企業的發展後勁不足。以上便是焊接設備發展前景的所有分析了。