機械零部件加工行業未來發展趨勢如何呢？以下是由中國報告大廳小編為你整理的2015年我國機械零部件加工行業發展趨勢具體內容，隨小編一塊來看看吧！

　　1．工具機複合技術進一步擴展隨著數控工具機技術進步，複合加工技術日趨成熟，包括銑-車複合、車銑複合、車-鏜-鑽-齒輪加工等複合，車磨複合，成形複合加工、特種複合加工等，精密機械加工的效率大大提高。

　　2．數控工具機的智能化技術有新的突破，在數控系統的性能上得到了較多體現。如：自動調整干涉防碰撞功能、斷電後工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能，智能化提升了工具機的功能和質量。更有五軸聯動高速加工中心的問世。

　　3．機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑複合工具機、磨床、齒輪加工工具機、工具磨床、電加工工具機、鋸床、衝壓工具機、雷射加工工具機、水切割工具機等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。

　　4．精密機械零件加工技術有了新進展數控金切工具機的加工精度已從原來的絲級（0.0『mm）提升到目前的微米級（0.00』mm），有些品種已達到0.0μm左右。超精密數控工具機的微細切削和磨削加工，精度可穩定達到0.0μm左右，形狀精度可達0.0『μm左右。採用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.00』μm）。通過工具機結構設計優化、工具機零部件的超精加工和精密裝配、採用高精度的全死循環控制及溫度、振動等動態誤差補償技術，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。 功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發展，並取得成熟的應用。全數字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數控工具機的技術水平。更多相關機械零部件加工行業發展趨勢請查閱由中國報告大廳發布的《2015-2020年中國機械零部件加工產業市場運行暨產業發展趨勢研究報告》。