據我國數控系統行業政策分析：在豐澤區科技部門的管理者們眼裡，在經濟發展新常態下，能不能搶抓「創新紅利」「政策紅利」，在新一輪競爭中持續搶占先機、做大做強，是豐澤經濟未來能否再立潮頭的關鍵。現對2016年我國數控系統行業政策及環境分析。

　　面對新經濟、新模式，以智能製造、「網際網路+」等「創新紅利」為突破口，豐澤經濟正展現出新的生命力、適應力與競爭力，走出一條積極變革創新、轉型升級的縣域經濟之路。

　　以點帶面
　　築產業「新園」引數控「金鳳」

　　在風景優美的泉州西湖畔，一座以「數控一代」為核心的「人才矽谷」正在悄然崛起!

　　華中科技大學泉州智能製造研究院、國家數控系統工程技術研究中心泉州分中心、國防科大高精度數控制造研發平台、中國航天二院智慧雲製造公共服務平台、哈爾濱工業大學機器人研究所、德國庫卡機器人泉州應用開發中心，以及廈門大學、福州大學、華僑大學、福建工程學院等各類數控技術服務平台、創新團隊紛紛「搶灘」，進駐泉州市「數控一代」科技創新中心(以下簡稱「數控中心」)。

　　數控系統行業市場調查分析報告顯示，在進駐的眾多機構中，微柏工業機器人研究院有限公司這家由豐澤本土孕育出的工業機器人研發、生產機構，只能算是其中的小字輩。但其發展軌跡，卻清晰展現出了泉州乃至整個中國數控設備、工業機器人產業，如同井噴般勢不可擋的發展態勢。2006年，微柏總經理蔡偉強敏銳察覺到了工業機器人巨大的市場潛力，毅然投身這一領域。但在裝備機械產業基礎較為薄弱的泉州，研發生產工業機器人的難度可想而知。為解決高層次人才欠缺的問題，微柏與廈門大學共建工業機器人研究院，引進大批專業人才，研發四關節自由度水平式、搖擺式、串聯式、並聯式機械手，六關節自由度串聯式、並聯式機械手等。

　　在投入數千萬資金後，微柏自主研發的數十種專業機器人已廣泛應用在衝壓、噴塗、焊接、搬運、弧焊、塗膠、切割、研磨拋光、雷射加工等生產作業領域。實現銷售工業機器人100台(套)約4000萬元人民幣。目前微柏公司已成為泉州市「數控一代」示範企業，其產品被列入市政府重點推薦產品目錄。由其研發的「全自動瓷磚分揀包裝線」「注塑自動化生產線」「輕工縫紉自動化智能生產線」「智能倉儲智能化生產線」，助推泉州各大傳統產業的轉型升級。

　　而在這一過程中，從原本的巨額投入、負利潤運營到數千萬元的產值，實現這樣的跨越，微柏只用了短短兩年時間。「我們在合適的時間點，搭上了最具潛力的產業高速列車。」 蔡偉強表示。

　　作為「中國品牌之都」、製造業大市，泉州正處於轉型升級的重要關口。泉州市委、市政府高瞻遠矚、目光敏銳地抓住了科技部、中國工程院實施國家 「數控一代」示範工程的契機，在全省率先啟動這一示範工程，用「泉州智造」引領「泉州製造」，成為「中國製造2025」唯一的地方樣板、科技部「數控一代」區域建設試點。

　　而在這一波智能製造的浪潮中，作為中心城區的豐澤區，乘市委、市政府大力推進「數控一代」的東風，利用「數控一代」創新中心落戶豐澤區的有利時機，主動承擔起承接「數控一代」成果轉化、助推項目落地、實現產業化的重任。圍繞數控中心，一片新興的「數控一代」成果轉化和產業聚集的示範園區已藍圖初顯。

　　豐澤區委、區政府決定，依託北峰工業區原有產業設施為基礎，目前已完成園區初步規劃方案，並由區財政撥付專款500萬元組建運營公司，對園區實行專業化運營管理。同時，區財政又投入資金約1500萬元用於租賃各類場地6萬多平方米,基本解決了入駐數控中心的泉州華中科大智能製造研究院、哈工大機器人研究中心、微柏工業機器人研究院等單位的生產場地和員工宿舍、食堂等配套的問題。今後北峰工業區還將繼續盤活、整合原有廠房，引導一批智能裝備製造企業集聚發展。

　　微柏機器人正是「數控產業園」建設的直接受益者之一。在數控中心與來自全國的「智腦」進行碰撞交流，研發工業機器人新品;而與之僅「一牆之隔」，位於北峰工業區內的加工中心立刻能將設計圖紙中的「設想」變為現實。目前豐澤區正加緊數控產業園的規劃改造、招商引資，隨著相關配套企業的逐批入駐，這個位於西湖畔的「數控矽谷」將實現從僅有「大腦」到研、產、銷等數控產業全流程貫通的轉變。

　　逐夢工業4.0
　　智能車間掀「機器代人」浪潮

　　一方面搭建開放平台整合全國乃至全球資源，引入創新力量;另一方面通過「大手筆」投入建設智能工廠實現傳統製造向「智造」升級。豐澤區的企業家們懷著「工業4.0夢想」，正積極追夢。

　　在南方路機機械有限公司的生產車間，工程師們正在對即將上線的焊接實時監控系統進行緊張的安裝調試。「系統上線後，可自動對焊接的過程參數進行控制並記錄，一旦發現數據異常，系統將發出警報。」南方路機生產部經理吳家川一邊指引記者參觀生產車間裡的各種大型數控裝備，一邊細數引進這些裝備替代人工作業為企業所帶來的實效。據介紹，像南方路機這樣的機械裝備生產企業，工人的勞動強度與機加工的複雜程度都很高。衝壓環節中容易出現的「斷指」工傷，噴漆噴粉帶來的職業病，焊接時員工出現情緒不穩都會導致產品品質參差不齊等，種種限制因素迫使企業走向自動化升級改造的道路。

　　「全自動雷射切割機可以根據事先編輯好的圖形，自動把厚鋼板切成各種形狀，24小時不停機。只需派個工人按時上料，再把成品取出碼放好就行了。 1個工人能看2台機器，而以前，1台切割機至少要4個工人配合操作。」「機器人焊工上線後，不僅降低了用工成本，焊接工藝也得到了保障。」吳家川告訴記者。

　　據了解，今後南方路機還將把「工業網際網路」引入智能化工廠的建設中，不僅實現自動化生產，而且各項設備將通過傳感器連接到中央控制系統，實現信息化的執行管理。今後，通過信息流轉，管理者們將對裝配生產的情況一目了然，每個部件流轉到了哪裡，哪個環節出現了問題，都可以清楚地了解到。

　　在豐澤，與南方路機有著同樣轉型緊迫感的企業已不在少數。事實上，隨著轉型升級的逐步深入，傳統產業「機器換人」的需求量已經十分龐大。比如一鳴交通電器公司自主研發鉛套自動化處理設備，用來製造蓄電池所用的鉛柱頭;曦日藝品公司引進一條數控嬰兒紙尿褲生產線，採用全伺服控制系統及在線壓花、複合、環腰S切等模塊化技術，在大幅降低人工的同時，又保證了生產的高效、衛生……

　　在傳統與新興產業相互融合促進的背後，是豐澤區近年來對智能製造產業與「機器換人」計劃的大力扶持與推動。2014年以來，豐澤區陸續出台多項扶持政策，每年設立「數控一代」科技專項，將發展「數控一代」、推廣機器人應用作為發展實體經濟的重點工作之一。2014年已安排專項資金610萬元，實施「並聯式機械手研發及產業化」「數控銑鏜床主軸箱研發」等14個示範項目。在紡織鞋服、機械裝備等重點行業建設一批機器人應用的示範標杆工程，助推數位化控制技術在各類裝備上的應用。為給人才引進營造更寬鬆的環境，該區還建立健全人才「柔性流動」和「柔性使用」機制，把引進專家和引進智力結合起來，推動企業、高校、院所、科技服務機構等多元主體的協同創新。目前，該區已建成市級以上企業技術中心、行業技術開發中心、產業技術創新聯盟25個。

　　豐澤區科技局的負責人告訴記者，未來該區還將吸引高層次人才創新創業，將機器人核心零部件技術產業化，並整合金融、風投資本等各類資源，為豐澤實施「機器換人」計劃提供政策支撐。