精密機加工的下游領域主要涉及航空、醫療、汽車、消費電子及其他;從地域分布來看，北美、中國和歐洲是主要的精密機加工業務的市場。下面進行精密製造行業規模分析。

　　製造行業分析表示，近年來，全球機械製造技術得到了快速發展，生產效率與技術精度不斷提高。其中，生產效率的提高主要源於自動化的應用與改進，技術精度的提高則源於精密加工向超精密加工的轉變。

　　由於低端精密機加工技術壁壘低，但需求較大，因此該類業務主要由區域性的中小企業所主導，競爭格局分散。而中高端精密機加工則有著較高技術壁壘，同樣需要前期的大量投入與勞動力、數位化自動化的技術支持等，市場參與者相對少。

　　國內生產精密減速器的中小企業數量多、規模小、競爭激烈。隨著中國國民經濟的發展和製造水平的提高，客戶對於精密減速器產品的質量、售後服務、品牌影響力等愈發重視，更多的客戶傾向於購買質量與服務有保障的大企業所生產的產品。

　　精密機械的發展使現代產品的精度越來越高，超大規模集成電路就是這一背景的產物，其要求將幾十萬個元件或更多集成在一平方毫米的平面上，線寬僅為1μm，位置誤差與形狀誤差低於0.05μm，因此要求更高的工具機精度，加工技術也需要進行改進來滿足加工需要。

　　目前，精密機械加工主要用於生產複雜的零件及製成品的完整組建，具體領域包括航空、醫療、汽車、消費電子及其他。得益於這些下游領域的需求支撐，全球精密機加工市場保持穩定。

　　首先，精密機械加工技術永恆的主題就是高效率與高精度，精度指標在亞納米級、納米級、深亞微米級方向不斷的邁進，加工精度仍在持續的提高。現階段許多的精密加工技術指標已經都是以納米為單位的，並且仍然朝著突破納米界限的方向發展著。

　　其次，目前在精密加工技術中，其工藝的控制方法與控制策略是研究熱點之一，加工的效率與加工的穩定性都直接與精密加工設備的智能化程度息息相關。並且通過不斷地引進智能化設備，以此來降低加工結果對人工經驗的依賴性，長期以來都是製造領域追求的一大目標。

　　同時，在光電信息、微型電子機械等領域需要的微型器件，以及在航天、航空等領域需要建立大型的光電子器件以及超精密加工設備，都對其智能化與自動化的要求較高。以上便是精密製造行業規模分析的所有內容了。