火電企業認識到目前所處困境由於電力市場面臨需求產量減少，交易價格出現下降趨勢，燃料成本大幅上漲，產能過剩等風險，2017年的日子恐怕將更加難過。有電力行業分析師表示，火電企業2016年業績均不盡如人意，主要是由於煤價大幅反彈，成本增加了。此外，火電過剩嚴重，利用小時數也創下新低，不少機組都處於未開工狀態。

　　火電行業靈活性改造迎新機

　　《電力發展「十三五」規劃》提出，「十三五」期間，煤電靈活性改造規模達2.2億千瓦，其中熱電機組1.33億千瓦。從原理和生產流程上，煤電並不是最理想的調峰電源。煤電處於低負荷運行狀態時，蒸汽壓力、煙溫等指標較正常工況下有較大改變，對運行人員的水平要求較高，在機組安全、設備維護、煤質等方面的把控上也提出了更嚴苛的要求。不僅如此，低負荷下，煙氣溫度降低，煙氣選擇性催化還原(SCR)系統入口煙溫如果不夠高，催化反應將無法完成，運行時還要綜合考慮環保設備工況以防止超標排放。

　　相比之下，燃氣機組與抽水蓄能電站無論是控制難度還是調峰靈活性上，均優於煤電，但綜合考慮經濟性與電源結構，煤電進行靈活性改造並參與調峰仍十分必要。「氣電受制於高昂的價格以及配套設施建設不足，現階段只能作為一種政策導向，來提高氣電在一次能源消費中的占比。抽蓄電站將在『十三五』迎來快速發展，但水電受自然因素影響，建設規模及選址受限，尤其是『三北』這種相對缺水地區，煤電調峰的經濟性是最好的。」有專家指出。

　　日前，華電丹東公司固體電蓄熱輔助調峰鍋爐項目通過集團內部審批，成為國內建設電蓄熱調峰鍋爐的先行者。這種設備將調峰與供熱能力相結合，在高效完成火電廠節能減排目標的同時，可為遼寧電網提供穩定的調峰手段，增強自身供熱能力，並拆除替代更多的分散式供熱小鍋爐。發電企業對於新技術、新設備的積極應用，將持續為煤電靈活性改造注入活力。

　　2017-2022年中國火電行業發展前景分析及發展策略研究報告表明，按照國家制定的靈活性改造試點項目標準，改造後，熱電機組增加20%額定容量的調峰能力，最小技術出力達到40%-50%額定容量;純凝機組增加15%-20%額定容量的調峰能力，最小技術出力達到30%-35%額定容量;部分具備改造條件的電廠預期達到國際先進水平，機組不投油穩燃時純凝工況最小技術出力達到20%-25%。由此推算，「十三五」期間近2.2億千瓦的靈活性改造規模或將為可再生能源增加3000-4000萬千。

　　世界最大火電廠綠色轉型

　　2月25日15時18分，隨著五期工程10號機組順利通過168小時試運行，內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司(簡稱大唐托電)總裝機達到672萬千瓦，成為世界在役最大火力發電廠。

　　「在全球能源尋求綠色轉型的今天，最大火電廠的誕生也許不再是值得驕傲的事件，但最大火電廠推進節能減排改造、致力於綠色發展，卻應該是值得關注的新聞。」中國大唐集團新聞中心副主任黃源在接受記者採訪時表示，大唐托電五期新建9、10號機組一投產就實現了超低排放，同時原有6台老機組完成了環保改造，其餘4台計劃今年完成，也就是說到2017年底大唐托電所有機組都將實現超低排放，將成為世界最大的綠色環保電廠。

　　據了解，大唐托電是中國大唐集團公司所屬大唐國際發電股份有限公司旗下控股子公司，位於黃河之畔、呼、包、鄂金三角的腹地，與准格爾大型煤田隔河相望，每年就地轉化燃煤1700多萬噸，實現了由輸送燃煤向輸送電力的清潔能源轉化。

　　這家公司年發電量約占北京地區總用電需求的30%，截至2016年底，累計發電量達3390.78億千瓦時，對改善北京地區大氣環境質量、促進首都發展、實現國有資產保值增值發揮了重要作用。截至2016年底，大唐托電累計上繳稅金148.61億元，對拉動地方經濟發展做出了突出貢獻。

　　「在為北京送去清潔電能的同時，也要為內蒙古大地留下了碧水藍天。這是大唐托電秉持的發展理念。」黃源告訴記者，作為央企，大唐托電不斷加大環節能環保設施投入，促進企業綠色發展。

　　在減少排放方面，2016年，大唐托電二氧化硫排放量較2015年減排2143噸、氮氧化物較2015年減排6096噸、煙塵較2015年減排253噸，減排力度還在不斷加大。目前已完成1、3、4、5、6、8號6台機組的超低改造。2017年，按計劃將對2、7、11、12號4台機組完成超低排放改造，加上五期工程9、10號機組投產即實現了超低排放。大唐托電不僅是世界最大的火電廠，而且也將成為世界最大的綠色環保電廠，全部機組排放已接近燃氣機組的排放值。

　　在節能降耗方面，大唐托電各項能耗指標逐年下降。2016年對兩台60萬千瓦高效亞臨界機組進行了綜合升級改造，實現單台機組降低煤耗15克，4號機組成為國內首台改造後達標機組，達到了同類機組國內領先水平;6號、7號空冷機組實施尖峰凝汽器技術改造，年節約標煤1.5萬噸;對2號、3號、6號爐煙氣餘熱利用回收裝置進行改造，其中2號、3號機組改造後，兩台機組煙氣餘熱回收年可節約標煤5200噸，6號機組年可節約標煤8500噸。全部機組改造後每年可節約標煤3萬餘噸。