產業用紡織品行業具有技術含量高、產品附加值高、勞動生產率高等特點，對於優化紡織產業結構、增強核心競爭力、占據價值鏈高端至關重要。以下是報告大廳小編整理的產業用紡織品特點和加工技術分析。

　　產業用紡織品特點：

　　1、產業用紡織品所用原料範圍廣泛。

　　2、產業用紡織品不管是機織物、針織物、紡織物，還是非織造織物，其最終產品絕大部經過塗層、層壓或複合處理，這樣才能更好地發揮產品特性，彌補中間產品的各種缺陷。

　　3、產業用紡織品的外觀形態多種多樣。

　　4、產業用紡織品具有配套性、專業性和功能必，以滿足其他工業的特殊要求、規格和功能性指標。

　　5、產業用紡織品與服用、裝飾用紡織品不同，後者屬於消費領域，前者屬於生產資料領域，產業用紡織品的生產是生產資料的生產。

　　產業用紡織品加工技術：

　　1、濕法成網非織造布工藝

　　濕法成網非織造布工藝生產速度高，成網均勻性好，纖維在纖網中呈三維分布，生產成本低。其生產工藝流程為：纖維—打漿—成漿—布漿器—噴布—濕法成網—脫水—烘燥—固網—成卷。

　　通過對原料的篩選或添加特殊的填料，可以生產各種用途的濕法非織造布，包括醫用過濾器、衛生巾、尿片、餐巾、床單、手術衣、醫用材料等。如生產衛生巾、尿片用濕法非織造布時，可以採用高吸濕的粘膠纖維或脫脂棉作為纖維原料。但是，由於該工藝存在耗水量大、占地面積大、投資高以及產品手感較差、強度低、含化學粘合劑等缺點，其在醫用衛生材料市場中的應用有所下降。

　　2 、干法造紙非織造布工藝

　　干法造紙非織造布技術又稱為漿粕氣流成網工藝，該工藝具有產量高、均勻性好等優點。與濕法相比，其耗水量小、占地少，且濕強有所提高，手感柔軟，膨鬆度和吸水度均得到改善。其生產工藝流程為：熱熔纖維—開松—氣流輸送木漿粕—開松—氣流輸送—成網機—固網—成品該工藝常用固結方式有化學粘合、熱風粘合、熱軋粘合、水刺固結等幾種，建議採用熱風粘合方式，生產時原料中要加入低熔點熱熔纖維。干法造紙非織造布可用作高吸收性產品的吸收芯材，也可以直接作為薄型婦女衛生巾。為提高產品的吸水性，可在成網裝置之前配置高吸收樹脂粉末（SAP）施加裝置，將粉末與纖維、木漿等混合後一起餵入成網機。

　　與其它方法相比，干法造紙非織造布適宜生產更薄、更輕而吸濕性、保濕性更好的產品，如婦女衛生用品、嬰兒擦布、成人尿片、醫用產品等，該工藝有著非常大的發展潛力。

　　3 、紡粘法非織造布工藝

　　紡粘法非織造布工藝是化纖技術與非織造布技術緊密結合的成功技術，具有生產工藝流程短、產量高、產品機械性能好、適用領域廣等優點。其生產工藝流程為：聚合物切片—螺杆擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—冷卻—氣流牽伸—分絲鋪網—固網—產品。選用聚丙烯原料生產的薄型非織造布主要應用於嬰兒尿褲用包覆材料、急救包、醫療器械包紮材料、床單、枕套、手術服、用即棄內衣褲等。若在切片製造過程中添加遠紅外粉劑，則產品就具有保溫、保健、抗菌、除臭等多種功能，可以廣泛應用於醫療、保健方面。若選用高強、高模量的聚乙烯切片，則產品可應用於防機械性損害、防火等領域。為開發具有防護、保健功能的特殊醫療用品，可在切片聚合時加入具有特殊功能的第二單體、第三單體，或採用不同性能的高聚物進行複合紡絲。

　　4 、熔噴法非織造布工藝

　　熔噴法非織造布技術在國外被譽為流程最短的聚合物一步法直接成網工藝，其纖維粗細不均勻，纖網具有三維網狀結構，孔隙率及比表面積大，因此具有很好的過濾性能及較小的過濾阻力。其生產工藝流程為：聚合物切片—螺杆擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—熱空氣牽伸—成網—後整理—產品。

　　由於纖維較細，因此熔噴法非織造布具有良好的覆蓋性，纖網可以加工得很蓬鬆，纖維排列的無定向性好。這些特點使熔噴法非織造布也很適宜用在超細過濾、吸附、保暖、清潔等方面。為提高產品的物理機械性能，還可採用紡粘成網/熔噴成網複合法來生產非織造布（ 如SMS），其產品不但具有良好的細菌屏蔽性能和過濾性能，還有著較好的強度，適用於製作防毒面罩、手術衣、醫用過濾材料等。

　　5 、水刺法非織造布工藝

　　水刺法又稱為射流噴網法或水力纏結法，是一種蓬勃發展的非織造布新技術，由於該工藝採用極細的高壓水流對纖網進行反覆穿刺，因此產品外觀接近紡織品，具有良好的衛生性、懸垂性、柔軟性、吸水性和不易掉毛及花紋結構多變等優點。其生產工藝流程為：纖維原料—混合開松—梳理成網—水刺固結—烘燥—成品水刺工藝的原料一般採用具有高吸濕性的粘膠纖維、脫脂棉和具。

　　有較好物理機械性能的滌綸（ PET）、可溶性PVA 等。水刺法非織造布產品廣泛應用於用即棄手術衣、傷口敷料、手術罩布、衛生巾、各種醫用擦布等方面。為進一步提高其手感、細菌屏蔽性及高效過濾性，原料正朝細旦化發展，如採用海島纖維等。

　　6 、熱粘合法非織造布工藝

　　隨著合成纖維工業的發展及合成纖維在非織造布生產中的廣泛應用，熱粘合技術得到迅速發展，成為纖網固結的一種主要方法。該工藝具有生產速度快、產品質量好、節約能源、環保性和衛生性好等優點。熱粘合法主要有兩種生產工藝，即熱軋法和熱風法，其生產工藝流程為：纖維原料—開松混合—梳理成網—熱風或熱軋粘合—成品。

　　該工藝的原料主要為聚酯、聚丙烯，為了擴大產品的功能，可在主體纖維中摻入功能性纖維，如遠紅外纖維、抗菌纖維、阻燃纖維、耐高溫纖維、低熔點纖維等。產品可廣泛應用於用即棄衛生用品的包覆布、床單、手術衣、手術罩布和多功能保健服、防護服等方面。

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