隨著社會主義市場經濟的進一步成熟，我國焊接行業有了長足發展，但焊接自動化作為一個新興行業尚處於起步階段，目前我國仍以傳統手工焊為主。下面進行焊接行業競爭分析。

焊接行業分析表示，焊接自動化裝備的大規模應用最早是從汽車裝備生產線的電阻點焊和薄板弧焊開始。經過多年的發展，目前，汽車行業特別是整車廠的焊接自動化生產線代表了當今製造自動化的最高水平。

但由於我國汽車生產線基本從國外進口，同時國外廠商在該領域的焊接工藝、系統集成等方面積累了十分豐富的工程經驗，因此汽車製造領域應用的焊接自動化裝備基本被國外廠商所壟斷。

焊接加工是中國製造企業最主要的加工手段之一，以焊接工藝為主導的製造企業焊接工時約占產品製造總工時的10%-30%，焊接成本約占產品製造總成本的20-30%，企業從事焊接工作的人員數量約占全體員工的20-30%。

提高焊接加工的自動化水平，對企業節約成本，提高效率並實現可持續性高速發展具有重要意義。以工程機械典型結構件為例，焊接機器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍，大幅提高生產效率的同時降低了操作者的勞動強度。

目前我國正在成為世界汽車、石油化工、工程機械、船舶、高鐵、家電等製造與銷售大國。在由製造大國向製造強國邁進的過程中，企業普遍面臨著製造技術和設備的升級改造與換代，正處於由手工生產向自動化生產的轉變階段。

面對國內外市場的激烈競爭、企業勞動力成本、環保要求的不斷提高、焊接技術工人的短缺、產品焊接工藝技術質量、生產效率要求的不斷提高，以焊接為主導工藝的中國企業已將焊接自動化列為企業今後五年技術改造的重點目標，即便不考慮新增產能的影響，僅對中國企業現有產能的焊接設備進行技術改造升級，也將產生巨大的焊接自動化裝備需求，中國焊接自動化裝備市場已進入高速發展階段。以上便是焊接行業競爭分析的所有內容了。