據濃縮設備行業投資了解，提取濃縮設備在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。與多能罐相比出膏率提高10～15%，藥膏內含有效成分高1倍以上，減少了藥材的損耗。現對2015年我國濃縮設備行業投資前景分析。

　　而熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯合機組，利用水和其他溶媒，對植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料進行提取、濃縮、收膏、滲漉、揮髮油提取和酒精回收等，廣泛應用於新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材提取和藥液濃縮等方面。

　　熱回流提取濃縮設備因為具有適應性好、收膏率高、能耗低、自動化程度高等優點，在國內製藥企業進行GMP升級改造是顯示出了較好的適應性，能夠到達較高的生產標準。與同類產品相比具有明顯的優勢，因此其在國內市場的發展前景被普遍看好。

　　提取濃縮設備是中藥行業中不可缺少的設備之一，在製藥行業中發揮著越來越重要的作用，引起人們的高度關注。合理使用提取濃縮設備，能夠更好地發揮功效，達到事半功倍的效果。怎樣合理使用提取濃縮設備，如何將設備和生產工藝的有機結合成為藥企關注的重點內容。

　　提取濃縮設備適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。非常適合於高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小型生產線的試生產。

　　據濃縮設備投資前景報告了解，提取濃縮設備有很多優點，一是使用效率高：在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在該設備中，使提取濃縮一步完成，大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%;二是原材料轉化率高：由於在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分，使藥膏內含的有效成分提高1倍以上;三是結構緊湊，占地面積小，實際占地面積在1.5平方米左右。

　　專家稱，對於設計和選擇中藥提取濃縮設備，首先要強調的是工藝，看是否可採用新型提取工藝等方式強化提取濃縮過程。細節方面，因是成套設備，就要考慮各個設備工作時間及周期，合理選擇設備的大小，在同一工期內，不能有因設備配套大小問題而導致工作斷續的情況出現。另外，還要注意的就是節能的問題，對成套的設備，要儘可能的優化工藝，縮短相應的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。同時，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省時、省力，使其更人性化。