2017年為歷史高位，達4940萬噸，同比增長4.66%，對應增加鑄造粘結劑、固化劑、塗料等其它鑄造造型材料57.6-60.8萬噸。鑄造為裝備製造業基礎，鑄造粘結劑是直接影響鑄件質量和性能的關鍵因素。以下對鑄造行業技術分析。

　　鑄造行業技術分析，全球鑄件產能分布並不平衡，已開發國家和地區產能占比較大，美國、日本、德國、法國等工業已開發國家一直居於全球鑄件產量前十位。鑄造行業分析指出，其中，德國仍然是單位企業產量最高的國家，以2018年度數據為例，其單位鑄造企業平均產量達到8,818噸，遙遙領先於其他國家。美國位居第二，平均產量5,294噸。中國平均產量僅為1,777噸。

　　全球鑄件產量前十名國家平均產量圖(單位：噸)

　　中國是鑄造大國，要轉型為鑄造強國，必須克服資源、能源、人才和環境問題。高效、優質環保是鑄造行業的發展方向，所以，必須利用高新技術，提升鑄件質量，改變中國鑄件在國際市場上技術含量不高的狀況。中國已經進入了一個新的時代，鑄造行業正在面臨著良好的發展機遇，中國經濟的高速發展，已經進入全球化高質量發展階段，這些機遇，給中國鑄造行業實現由鑄造大國變成鑄造強國的轉變，提供了極好的機會，鑄造行業也將步入高質量的發展階段。現從三大問題來分析鑄造行業技術。

　　1、人才短缺。鑄造行業技術分析，中國鑄造技術發展的過程中最缺少的不是技術，而是人才，而造成人才流失的原因主要是國內鑄造企業工資待遇低和工作環境差。

　　2、企業規模小。鑄造行業技術分析，鑄造企業多，規模小。工作鑄造企業很多，但是大多數企業規模小，工藝水平相對落後，生產率底下，產品質量無法保證，安全事故頻發和惡性競爭加劇，這些問題阻礙了嚴重行業的發展。

　　3、從業人員素質不高。鑄造行業技術分析，中國的鑄造企業中絕大多數工人都是臨時工，其文化程度偏低，缺少必要的培訓，且技術差，流動性大，在崗位上工作的大多數是新人，他們對鑄造生產秩序、工藝手段等缺乏系統，導致行業薪資不高且人才稀少的惡性循環。

　　雖然我國鑄造機械行業工業總產值不斷創新高，但國內鑄造機械產品的數控化率仍然較低。從出口來看，國內鑄造機械行業年出口額約1億美元，出口量約1500 台，其中數控產品占比不足兩成。從我國整個工具機工具行業來看，鑄造機械的出口占比很小，行業整體技術水平發展任重道遠。鑄造行業技術分析，從進口情況來看，鑄造機械行業年進 口額超過2億美元，進口量約500台。鑄造機械行業進出口呈現不穩定態勢，曾經出現連續3年進口大幅下降而出口也大幅下挫的局面。可見，國內鑄造機械行業受其行業形勢的影響十分明顯。