中國報告大廳網訊，隨著全球對氣候變化問題的關注度不斷提高，橡膠行業作為國民經濟的重要基礎性行業之一，其低碳發展對於實現「雙碳」目標具有重要意義。廈門市作為我國重要的橡膠產業集聚地，其橡膠行業的低碳發展現狀和減排潛力分析，對於推動全國橡膠行業的綠色轉型具有重要的參考價值。本文通過對廈門市橡膠行業的能耗、碳排放現狀以及減排潛力的深入分析，提出了一系列促進橡膠行業綠色低碳發展的建議。

  一、橡膠行業能耗及碳排放現狀：能源結構與排放特徵

  《2025-2030年中國橡膠產業運行態勢及投資規劃深度研究報告》指出，廈門市橡膠行業的能源消耗以熱力和電力為主，2021年熱力和電力的消耗量分別占能源整體消耗量的51.89%和46.67%，累計占比超過98%。這表明廈門市橡膠企業能源類型相對單一，提高電力和熱力的使用效率對於提升行業低碳發展水平至關重要。在碳排放方面，輪胎製造業對整個橡膠行業的碳排放量貢獻占比最大，達到88.5%。2021年，廈門市橡膠行業規模以上企業的碳排放量(以CO₂計)為462725噸，與2016年相比，整體呈現下降趨勢，但年際變化存在明顯波動。

  二、橡膠行業低碳發展現狀：管理與技術的雙重挑戰

  廈門市橡膠行業在能源管理體系建設方面存在不足，多數企業的能源管理體系停留在文本形式，缺乏專業第三方認證機構的認證落地。在能源系統管理方面，橡膠企業的能源消耗數據及生產設備用能主要依靠人工抄表方式計量，具備能源在線監測管理系統的企業占比僅為13.95%。在生產工藝方面，多數企業生產工藝水平處於國內平均水平，僅有少數企業達到國際領先或先進水平。在可再生能源利用方面，僅有11.63%的企業使用了可再生能源，主要是太陽能和風能利用，大多數企業未使用任何形式的可再生能源。

  三、橡膠行業減碳潛力分析：多維度的減排策略

  (一)原材料替換與生產工藝改進：提升效率與減少排放

  通過原材料替換和生產工藝改進，可以有效提升橡膠生產的效率並減少碳排放。例如，採用濕法混煉替代傳統的干法混煉，能夠縮短混煉時間，提高生產效率，同時減少能耗。若廈門市所有橡膠企業全部採用濕法混煉，預計每年可減少CO₂排放量約2952.74噸。此外，優化混煉配方和硫化技術，採用充氮氣硫化技術等，也能顯著降低能耗和碳排放。

  (二)生產設備升級與管理優化：提高能效與管理水平

  提升生產設備的能效和優化能源管理是橡膠行業減碳的重要途徑。通過優化開煉工藝、減少開煉次數，以及對硫化機設備進行加熱板材質和結構的改造，預計可節約10%左右的用電量。此外，建立和完善能源管理體系，通過數位化能源管理平台，提高能源使用效率，也能有效減少碳排放。

  (三)數位化改造與可再生能源利用：創新驅動與綠色轉型

  數位化改造和可再生能源利用是橡膠行業綠色轉型的關鍵。通過設計計算機系統代替人工進行硫化過程中的下料工作，可以提高生產效率並減少碳排放。此外，充分利用企業現有的屋頂面積，通過分布式光伏電站發電供給企業生產使用，也能有效減少傳統電力的消耗。若廈門市所有橡膠企業都採用分布式光伏，預計每年可減少CO₂排放量約35710.63噸。

  四、橡膠行業低碳發展建議：政策引導與技術創新

  (一)政策引導與標準推廣

  政府應通過政策引導、財政補貼、稅收優惠等措施，激勵企業進行低碳轉型。橡膠行業現狀分析指出，制定橡膠行業碳排放核算指南，推廣行業低碳標準，引導企業按照低碳發展的要求進行生產和管理。

  (二)技術創新與管理優化

  鼓勵企業加大研發投入，進行節能技術改造，通過技術創新減少能源消耗。同時，建立和完善能源管理體系，通過數位化能源管理平台，提高能源使用效率，利用自動化和數位化技術改造生產流程，減少人工操作，提高生產效率和安全性。

  (三)公眾意識與綠色消費

  提高公眾對低碳發展重要性的認識，鼓勵消費者選擇低碳產品，形成綠色消費習慣。通過綠色消費的推動，促進橡膠行業的綠色轉型。

  五、總結

  廈門市橡膠行業在低碳發展方面取得了一定的成就，但仍面臨諸多挑戰。通過原材料替換、生產工藝改進、生產設備升級、管理優化、數位化改造及可再生能源利用等措施，可以有效提升橡膠行業的低碳發展水平，滿足2025年的減排目標。政府、企業和公眾應共同努力，推動橡膠行業的綠色低碳轉型，為實現「雙碳」目標貢獻力量。